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濃酸氧化環節:
1、酸罐壓力:≤0.3MPa。
2、酸加量:(油重量比)廢壓縮機油 L-DAB150#4.7～6.5%，廢機械油， 冷凍，液壓。汽輪機油 5.5～9%（小試提供基本數據)。
3、加酸油溫: 運動黏度(40℃)≥90mm2/s 60～63℃。 運動黏度 ≤75mm2/s 57～60℃。 酸氧化過程包括反應熱遞增油溫控≤68<70℃>
4、加酸速度及時間: 分量少,漸次略間隔加入,20 分鐘內加完。
5、空攪時間:加酸達到油烴分基因轉化標準后,繼續空攪 25～30 分 鐘轉靜分.在接近轉靜分時加入 1.5～2%中性水,并繼續略攪 2～3 后轉靜 分分渣。
6、排渣時間:排渣應在轉靜分≥30 分鐘后,后期視聚渣分離情況 確定。
7、濃酸氧化環節總控時間:16～24 小時,并以分渣,油清晰為基 準。
8、操作要點:加酸量多少依據油質劣變情況并以實測黏度指標多少 選擇合適酸氧化油溫確定,以及防止油溫因劇烈溶解氧化反應>68℃,產 生副反應造成油組分碳化(燒油).油烴分基因(內含不開環稠環烴轉開環
飽和程度)轉化達到:純白或極淺黃白色.冷凍,液壓,汽輪機油烴分基因 為純白油無色,油色清晰,暗蘭熒光狀,氧化產物釋除及凈分干凈。
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危險廢物關鍵根據什么方式對水質、大氣和土壤導致污染。
對水質的污染：危險廢物隨地表徑流注入江、河、湖、海，污染地下水；危險廢物中的有害物隨滲濾液滲透到土壤，使地表水污染；若將危險廢物立即排進江、河、湖、海或是根據鉆井排進地表水系，會導致更為嚴重的污染，且多見不可逆的。
對大氣的污染：危險廢物自身揮發、提升及有機化學廢物被生物溶解而釋放出來的有害物質會立即污染大氣；危險廢物中的細顆粒物、粉末狀隨風飄揚逸，蔓延到空氣中，會導致大氣污染；在危險廢物不標準的運送、存儲、運用及處理全過程中，造成的有害物質、也會立即或間接性排出到大氣中污染自然環境。
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1。過濾：可用濾油器過濾，過濾后即可合格。如果沒有濾油器，也可以使用袋式過濾器方法。以上是凈化油的一般操作過程，但應根據實際情況確定。如果含有少量雜質的水，則可以省略一步;如果在酸堿處理后油的顏色是正常的，則不需要用活性粘土脫色和吸附。
2。含油廢水處置處理過程中的水去除：將廢油收集到油收集罐中后，將其放入精煉罐中，加熱至70-80℃后，停止加熱并靜置。大約一個小時后，排出明水的表面，然后慢慢加熱到120°C(當油溫接近100°C時，慢慢加熱以防止油沸騰)，使水蒸發，約兩個小時，油不翻轉，黑油和油可以出現在油面上。
3。堿性洗滌：將酸洗油再加熱至80°C，攪拌下加入蘇打灰(Na2CO3)，攪拌均勻，靜置1小時，然后用試紙測試性能時，允許靜置4小時排出堿渣。
4.活性粘土的吸附：將油加熱至120-140℃，并在恒溫和攪拌下加入活性粘土(其量為油的約3.5%)。加入活性粘土后，繼續攪拌。在一小時內，將其在110至120℃的恒定溫度下放置過夜，并在二天過熱。
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